盐硝联产
方法:
真空制盐,母液回收法提硝
原理:
利用
NaCl
和
Na2S04
在
30
℃~
120
℃时,溶解度随温度变化而逆反,即利用高温下
的溶解度大,
的溶解度小,低温下
溶解度小,而
的溶解度大,把
蒸发罐内
接饱和的母液抽出,在低温下闪蒸而析盐,并使
浓缩到饱和再
把低温析盐后的母液预热到高温,
在高温下蒸发而析硝,
析硝后的母液循环利用于制盐提硝。
精卤水先经过真空蒸发制盐,浓缩后的母液进入母液回收系统,在母液回收系统内盐、
硝分别在盐罐、硝罐内结晶析出。析出的盐经过增稠,离心脱水,干燥,包装程序。
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螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口,两只轧辊等速、反向旋转,将物料咬入槽内并进行强制压缩,物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小,其表面张力和重力使之自然脱出,进入碎粒机和整粒机破碎、修整,再进入振动筛进行筛分,合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装,粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。特点编辑1.圆盘造粒机结构新型新颖合理,重量减轻,高度降低。工艺布置灵活方便,适合老厂改造。2.大盘倾角可调节。采用角度垫片,调整灵活方便。3.采用独特的无动力组合一体化使辅助功率消耗降低。4.大盘由盘体和盘节组成。7、手动盘车安全联轴器,检查传动系统和螺杆等运动部位,无异常声音为合格。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰,料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。5.全新清淤设计,由无动力组合清边清底,清角清盘角,配合盘体独特处理技术,清淤、成球效果好,不会出现大泥团,料球直径90%在3-5mm挤压造粒机开车前的准备工作:1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求,必要时还需进一步干燥。2、启动运转设备,速度由慢到快,
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